ABS plastik: Nerede olduğunu ve neyden yapıldığını biliyor musunuz?

ABS plastik çok çeşitli nesnelerde bulunur ve petrolden yapılır

ABS plastik

Kimyasal olarak akrilonitril bütadien stiren olarak da bilinen ABS plastik, kullandığımız hemen hemen her plastik malzemenin temelidir. Örneğin şu anda bir fareye, dizüstü bilgisayara veya cep telefonuna dokunuyorsanız, büyük olasılıkla ABS plastikten yapılmış bir şeyle temas halindesinizdir. Bu malzeme, ekonomik olarak uygun (nispeten ucuz), çok dayanıklı ve aynı zamanda hafif ve esnek, her türlü rengi alabilen ve opaktan şeffafa kadar değişen bir görünüm sunan bir malzeme olduğu için endüstride yaygın olarak kullanılan bir termoplastiktir. ABS plastik, diğer malzemelere kıyasla yüksek sıcaklıklarda yanıcı olmasına rağmen, ısıya ve düşük sıcaklıklara karşı belirli bir dirence sahiptir. Ve burada bitmiyor, ABS plastik aynı zamanda elektrik yalıtkanı olarak da çalışıyor.

Aynı zamanda 3D yazıcı filamentlerinde, borularda, kozmetik ambalajlarda, golf kulüplerinde, binicilik oyuncaklarında, flütlerde, yazıcılarda, telefonlarda, hesap makinelerinde, elektrikli süpürgelerde, televizyonlarda, otomotiv parçalarında, klimalarda, silahlarda, kasklarda, mobilyalarda yaygın olarak bulunur ve liste uzayıp gidiyor. !

EVA, SAN ve PA plastikleri gibi, ABS plastik de üç dairesel oku tanımlayan üçgende "7" sayısı ile tanımlanır.

Adından da anlaşılacağı gibi ABS plastik, akrilonitril, bütadien ve stiren arasındaki bir bileşimden oluşur. Bu maddeler, petrolün parçalanmasından elde edilen maddelerin dönüşümlerinden elde edilir, bu nedenle yenilenemez kökenli bir malzemedir.

Yaklaşık bir kilo ABS üretiminde iki kilo yağ kullanılmaktadır.

Ve ABS plastik üretimi yılda yaklaşık üç milyon tondur.

Sağlık riskleri ve kirlilik

Nispeten ısıya dayanıklı bir malzeme olmasına rağmen, yanıcı önleyici özelliklerin gerekli olduğu bazı ABS kullanımları için brom bileşikleri kullanılır. Dezavantajı, bu bileşiklerin toksik bozunma ürünlerine yol açmasıdır ve ABS plastik için alternatif alev geciktirici bulmanın zorluğu, pazarı ABS'yi PVC ile karıştırmaya yöneltmiştir. Sorun, bu karışımların, geri dönüşümü de etkileyen işleme kalitesini düşürmesidir.

Bu durumda polimer zincirinde (plastik yapı) herhangi bir kırılma olmadığı için, oda sıcaklığında ABS plastiğin sağlık açısından neredeyse hiçbir risk oluşturmadığı kabul edilir. Bununla birlikte, ABS plastiğin kansere neden olma potansiyeline sahip bileşenlerinden biri olan bütadien de dahil olmak üzere, solunması veya cilt ile teması halinde tehlikeli olabilecek artık monomerlerin, yardımcı ürünlerin ve reçinelerin varlığı ihmal edilemez.

Plastik endüstrisindeki işçiler için sorun daha büyük.

Üretim sırasında sıcaklık ve malzemenin fiziksel yapısındaki değişikliklerle birlikte alifatik hidrokarbonlar, aromatik hidrokarbonlar ve toksik gazların tümü kanserojen açığa çıkar.

ABS plastik parçaların iyileştirme aşamalarında, son derece toksik ve çevreyi kirleten atık suların oluşmasına neden olan sülfokrom çözeltileri kullanılır.

Üretilen ABS'nin kilogramı başına yaklaşık 1,5 ila 27 ton uçucu organik bileşik (VOC) salınır.

Atmosferin alt tabakasında VOC'ler fotokimyasal reaksiyonlara girerek ozon oluşturur. Bu gaz, ultraviyole ışınlarına karşı koruyucu bir tabaka oluşturduğu yüksek atmosferde faydalı olmasına rağmen, alt tabakalarda bitki ve hayvanlar üzerinde toksik etki yaparak asit yağmurlarına neden olur. Ozonun oksidatif gücü tüm organizmalar, özellikle bitkiler için zararlıdır ve tarımsal ürünlere zarar verir.

VOC'lere insan maruziyeti baş ağrısına, cilt alerjisine, göz, burun ve boğaz tahrişine, nefes darlığına, yorgunluğa, baş dönmesine ve zayıf hafızaya neden olabilir. Uzun süreli maruz kalma sırasında VOC'ler karaciğere ve merkezi sinir sistemine zarar verebilir.

Ayrıca benzen gibi bazı türleri kansere neden olur.

İyileştirme aşamaları teknik olarak verimli olsa da, bu aşamada kirleticilerin mümkün olduğu kadar sınırlandırılması gerekir.

Otomotiv parçalarının iyileştirilmesinde üretilen sıvı atıklar durumunda, bir çalışma, daha az kirletici ikame maddelerinin kullanılmasının mümkün olduğunu göstermiştir.

geri dönüşüm

ABS plastik yenilenemeyen bir kaynaktan yapılmış olmasına rağmen, bu tür malzemenin avantajı, termoplastik olduğu için yüksek sıcaklığa ısıtıldığında kolayca yumuşatılması ve kalıplanabilmesidir. Bu özellik, ABS plastikten yapılmış nesnelerin birkaç kez geri dönüştürülmesine izin vererek, atıkların sorumluluğunun olması durumunda yanlış imha edilmesini önler.

yedek olarak PLA

3D yazıcı filamentleri söz konusu olduğunda, ABS yerine PLA plastik kullanılmıştır. Bu değiştirmenin avantajı, PLA plastiğinin biyolojik olarak parçalanabilir, kompostlanabilir olması, yenilenebilir bir kaynaktan yapılmış olması ve daha az kirletici üretim olmasıdır. Ancak daha pahalı olmasının yanı sıra ABS ile aynı darbe ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip olmaması PLA tercihini azaltan özelliklerdir.

Ayrıca ABS gibi petrolden yapılan plastik malzemelerin avantajı, alternatif plastiklerin üretimine göre %57 daha az enerji tüketmeleridir.

atmak

ABS plastiği kullandıktan sonra atmanın en iyi yolu geri dönüşümdür. ABS plastik veya başka nesneleriniz varsa ve bunları atmanız gerekiyorsa, ikamet ettiğiniz yere en yakın toplama noktalarını kontrol edin. eCycle portalı.



$config[zx-auto] not found$config[zx-overlay] not found